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壓力容器的燒焊技藝估量實驗及品質勘驗

發布時間:08-01  

在招標時,往往用戶都很重視投標單位有沒有相應的焊接工藝評定,有沒有相應業績。焊接性就是金屬材料對焊接加工的適應性。主要指在一定的焊接工藝條件下,獲得優質焊接接頭的難易程度;或材料在限定的施工條件下焊接成符合設計要求的構件,并滿足預定服役要求的能力。



材料焊接性試驗的目的是評定金屬材料的焊接性。從不同的角度,焊接性分為:使用焊接性―整個焊接接頭或整體結構滿足技術條件規定的使用性能的程度。其中包括:力學性能、缺口敏感性、及耐蝕性能等。工藝焊接性―指在某一焊接工藝條件下,能得到優質焊接接頭的能力。



由于焊接工藝評定是鍋爐壓力容器監察工作的A,類監檢點,焊接工藝評定要經過鍋爐壓力容器檢驗研究所駐單位的監檢人員確認才生效。根據合格的工藝評定,可以編制出在它覆蓋范圍內的若干焊接工藝,指導本單位的壓力容器的制造安裝焊接工作。若評定不合格,則應分析不合格原因,修訂焊接工藝指導書,重新評定。



焊接工藝指導書要由本單位的焊接工程師根據本單位具體條件來擬定,要由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件,試驗的數據要由本單位焊接工程師整理成焊接工藝評定報告并作出結論。



不允許引用外單位的焊接工藝評定,也不允許由外單位代替進行焊接工藝評定。焊接性試驗可分為間接法和直接法兩大類。間接法不用經過焊接,通過金屬材料本身的化學成份估算如計算碳當量。q、冷裂紋敏感指數Pc和氏、消除應力裂紋敏感指數凡R等。測定金屬
材料的連續冷卻轉變狀態C。C。T。對金屬材料進行焊接熱模擬試驗等。



這些方法簡單方便,一般情況下鋼廠或研究單位已做過試驗,有關公式、數據都可查到。直接法則是考慮產品焊接的拘束度、焊接熱循環、氫的影響等因素,在一定條件下用較少的材料制成試件,焊接后對試件試樣檢查或試驗。



焊接工藝評定試驗與焊接性試驗的作用不同焊接工藝評定試驗是產品施焊的小規模預演,是產品焊接接頭是否滿足使用要求的驗證,是壓力容器制造單位具備該產品焊接能力的標志。通過焊接性試驗可以了解焊接方法對金屬材料的適應性。



如一般的鋼材只要有足夠的脫氧劑,在堿性或酸性的熔渣、惰性氣體甚至Cq氣體的保護下也能進行焊接,焊條電弧焊、埋弧焊Cq氣體保護焊、氫弧焊等焊接方法都可以順利地焊接。

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